如何加工豆腐产量高

要提高豆腐的产量，可从选豆、泡豆、磨浆、煮浆、点卤、压制等豆腐加工的各个环节入手，以下是具体方法：
选豆

• 应选择颗粒饱满、无霉变、无虫蛀的大豆，这样的大豆蛋白质含量高，能为豆腐高产提供基础。一般来说，蛋白质含量在40%以上的大豆品种更有利于提高豆腐产量，如“中黄37”等品种。
• 要去除杂质和坏豆，保证原料的纯净度，以免影响豆腐的品质和产量。

• 泡豆时间要根据季节和水温进行调整。一般夏季水温高，泡豆时间为6-8小时；冬季水温低，泡豆时间为8-12小时。泡豆的标准是大豆充分吸水膨胀，豆皮无皱缩，用手能轻松碾碎即可。
• 泡豆用水量要适中，一般以水面高于大豆5-10厘米为宜，水量过少会导致大豆吸水不充分，影响出浆率；水量过多则可能使大豆营养成分流失，也会增加后续磨浆的难度。

• 磨浆时要控制好加水量和磨浆的细度。加水量一般为大豆重量的3-4倍，具体可根据大豆的吸水情况和磨浆机的性能进行调整。磨出的豆浆要细腻，无明显颗粒感，这样能使大豆中的蛋白质充分溶出，提高产量。
• 可采用二次磨浆法，即第一次磨浆后，将豆渣加水再次磨浆，使豆渣中的蛋白质进一步被提取出来。

• 煮浆要充分煮熟，以破坏大豆中的抗营养因子，使蛋白质更好地凝固。煮浆温度应达到100℃左右，并保持3-5分钟。
• 煮浆过程中要注意搅拌，防止豆浆糊锅和溢锅，影响豆腐的产量和品质。

• 点卤是豆腐制作的关键环节，直接影响豆腐的产量和质量。常用的凝固剂有石膏、卤水和葡萄糖酸内酯等。以石膏为例，一般每100千克大豆使用石膏2-3千克，具体用量要根据豆浆的浓度和温度进行调整。
• 点卤时要缓慢均匀地将凝固剂加入豆浆中，同时轻轻搅拌豆浆，使凝固剂与豆浆充分混合，形成均匀的凝胶结构。搅拌速度不宜过快，以免破坏豆腐的网络结构，影响产量和品质。

• 压制豆腐时，压力要适中，压力过小，豆腐中的水分无法充分排出，会导致豆腐质地软嫩，产量低；压力过大，则可能使豆腐的组织结构被破坏，口感粗糙，也会影响产量。一般压制时间为15-20分钟，压力以能使豆腐成型且不出现裂纹为宜。
• 压制过程中要注意保持模具的平整和密封性，防止豆腐在压制过程中变形或漏浆，影响产量和外观。